必須注意保持印刷裝置絕對清潔無臟污,推薦實施多種特殊清潔措施,以保證最佳效果,以上資料僅供參考,具體細節(jié)需經(jīng)客戶測試才能確定此項工藝的適用性和可靠性。本篇介紹不能視為優(yōu)質生產(chǎn)的標準和保證。
冷箔轉印是先在承印物上施涂粘膠劑,再復合上易剝離型電化鋁(鋁箔)而形成圖案的一項工藝;不需要使用熱模版或加熱的膠輥來燙印。在過去5-10年間,只有少數(shù)公司能夠商業(yè)化運用這項工藝。現(xiàn)在,我們參考國外幾家應用這種技術的領先廠家,將最新發(fā)展情況及相關經(jīng)驗介紹給大家。冷箔轉印的優(yōu)點
快速起動設置加工要領
涂布材料或加入填充材料(紙或紙板等材料)要防止浸漬
薄膜材料應預處理或上表面預涂布
印刷速度推薦在150至300fpm(英尺每分)之間。采用兩盞每英尺600瓦的UV燈,速度約300fpm時也可得到良好效果。
在電化鋁剝離承印材料時剝離角度盡可能小,以保證圖像的精細線條效果粘膠劑的類型
粘膠劑有兩種不同類型:射線固化型和陽離子活性劑型(Cationic)。兩者區(qū)別在于,射線固化型只在UV光線曝光時才發(fā)生反應,而后者有一個“初始固化”過程使之變得具有粘性,然后再經(jīng)“后固化”過程完全鏈接固化。選擇哪種粘膠劑則由印刷機的設置而決定。
射線固化方式
1.印刷粘膠劑
2.復合電化鋁至材料表面
3.復合器箔和材料經(jīng)過UV燈使粘膠劑硬化,鋁箔緊緊粘在材料上
4.剝除鋁箔(可能需要模切/剝膜等工藝)
陽離子活性劑型(Cationic)方式
1.印刷粘膠劑
2.印刷材料經(jīng)過UV燈開始固化,使粘膠劑變粘
3.復合鋁箔至材料表面
4.剝除鋁箔(可能需要模切/剝膜等工藝)
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